Tecnologia russa reduzirá o custo de pós para impressão 3D de peças de aeronaves

A Universidade Tecnológica de Pesquisa Nacional MISiS anuncia o desenvolvimento de uma nova tecnologia para a produção de matérias-primas para a produção aditiva.
Estamos falando de pós especiais projetados para impressão 3D de peças de aeronaves e naves espaciais. Observa-se que compostos intermetálicos de titânio-alumínio e titânio-níquel estão sendo cada vez mais utilizados para a fabricação de componentes de engenharia aeroespacial. Os produtos 3D têm baixa densidade, características de alta resistência e alta resistência ao calor. Além disso, esses produtos podem ter uma forma geométrica complexa.

Fotos de NUST “MISiS”

Os especialistas da NUST “MISiS” propuseram um novo método para a produção de pós compostos de titânio / alumínio, o que permite reduzir o custo do material final. A redução de preços abrirá novas oportunidades para a introdução da impressão 3D pelas empresas russas.
“Foi possível simplificar a produção de pós para impressão 3D através do uso de uma combinação única de modos de moinhos planetários, onde pós compostos compostos de partículas arredondadas, incluindo titânio e alumínio, foram obtidos durante a usinagem intensiva. Esse “produto semi-acabado” pode ser carregado diretamente em uma impressora a laser 3D, onde, no processo de impressão a uma temperatura de cerca de 650 graus, os metais reagem, formando um composto intermetálico refratário “, diz a publicação da Universidade Nacional Científica e Técnica MISiS.

Até agora, um moinho planetário não era usado para esses fins. Os cientistas dizem que a implementação prática do método proposto não deve apresentar sérias dificuldades, uma vez que os fabricantes domésticos possuem análogos industriais das usinas planetárias.
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