A Intel anunciou esta semana em um blog corporativo que, junto com parceiros, está desenvolvendo métodos inovadores para resfriar componentes semicondutores, que no futuro permitirão que eles trabalhem em conjunto com chips que emitam até 2.000 W de energia térmica. O resfriamento consome até 40% da eletricidade consumida pelos data centers modernos, e tecnologias de remoção de calor mais eficientes, entre outras coisas, permitem aumentar o desempenho dos processadores.
Fonte da imagem: Intel
Uma área de pesquisa nessa área, segundo a Intel, é o uso de sistemas de resfriamento de chips específicos que usam uma estrutura de dissipador de calor em forma de coral com câmaras evaporativas em seu interior. Esses dissipadores de calor podem ser impressos em 3D, adaptando o design a uma variedade de modelos de processadores. Em combinação com o uso de resfriamento por imersão, onde os componentes do data center estão em um fluido dielétrico, essas soluções aumentarão significativamente a eficiência dos sistemas de resfriamento.
A segunda área de desenvolvimento mais promissora da Intel é a criação de um sistema de microbicos que irrigam áreas específicas na tampa do dissipador de calor do processador. O sistema de abastecimento de refrigerante pode ser controlado por inteligência artificial em tempo real. Protótipos correspondentes já estão sendo testados nos laboratórios da Intel. No futuro, de acordo com especialistas da empresa, esses sistemas de resfriamento permitirão aumentar o desempenho do processador em 5 ou 7% sem aumentar o consumo de energia e com uma temperatura operacional mais baixa.
Os sistemas de refrigeração líquida de imersão já provaram seu valor quando usados como parte de grandes sistemas de computação. Até 99% da energia térmica gerada pelo equipamento de computação pode ser usada para fins relacionados – para aquecer ou resfriar salas adjacentes, por exemplo.
Melhorando o dispositivo das câmaras de evaporação, a Intel está pronta não apenas para dar a elas uma forma espacial complexa, mas também para aumentar a eficiência da fervura do refrigerante dentro delas por meio do uso de novos materiais que entram em contato com esse líquido.