Cortadores laser e gravadores receberam hoje a distribuição suficiente na indústria e no uso doméstico. O raio laser corta mais precisamente e mais cuidadoso com as ferramentas tradicionais. Mas mesmo essa qualidade de corte ou permissão pode ser aumentada às vezes, informou cientistas japoneses. Curiosamente, para demonstrar novos recursos, havia câmara simples suficiente do módulo de câmera de framboesa Pi V2.
Medir a densidade do fluxo do feixe de laser e a profundidade da abertura de um único pulso permite que você preveja a qualidade de todo o trabalho. Fonte da imagem: Sakurai
Não é segredo que aumentar a precisão do corte a laser, é necessário organizar o feedback para obter dados sobre a interação do feixe de laser com o material. Isso eliminará uma série de incerteza no processo de fabricação, mas na prática tudo não é tão simples. Hoje acontece com medições regulares e requer muito tempo no trabalho abstrato. Por exemplo, é necessário monitorar constantemente a profundidade dos furos, dependendo do poder do pulso a laser.
«Para medir a profundidade de um corte a laser, dezenas ou centenas de medições de profundidade são frequentemente necessárias. Este é um sério obstáculo para os rápidos sistemas de produção a laser automatizados “, disse o professor Junji Yumoto da Faculdade de Física da Universidade de Tóquio. Em vez de centenas de medições, os cientistas japoneses são oferecidos para fazer apenas uma coisa, que promete melhorar o controle do processamento a laser.
Outra condição para melhorar as máquinas a laser foi o uso de soluções de medição baratas. Felizmente, isso contribui para o rápido desenvolvimento nos últimos anos da produção de sensores ópticos para câmeras de smartphone e não só. Descobriu-se que as câmeras V2 do módulo de câmera de Raspberry Pi são suficientes para resolver a tarefa.
Durante o teste, os cientistas registraram a densidade do fluxo da câmara de pulso do laser do módulo de câmera de framboesa Pi V2 e mediu imediatamente o orifício obtido na safira. Em seguida, os dados foram sobrepostos aos outros e à relação entre a densidade do fluxo de raio a laser e a profundidade do buraco foi determinada. Descobriu-se que a densidade do feixe de laser se correlaciona perfeitamente com a profundidade dos orifícios e o algoritmo simples só pode calcular até 250 mil efeitos de pulso do feixe de laser no material.