O especialista explica por que telas extensíveis são mais difíceis de fabricar do que telas flexíveis e enroláveis

A fabricação de telas extensíveis será fundamentalmente diferente da fabricação de telas flexíveis e dobráveis ​​e, portanto, será muito mais difícil de implementar. O professor Moon Dae-gyu da South Korean Sunchunhyan University falou sobre isso em um seminário sobre métodos inovadores de produção e uso de materiais para displays.

Monitores que têm a capacidade de esticar sem distorcer a imagem exibida neles são considerados por especialistas como uma tecnologia melhor do que monitores flexíveis e enroláveis. No entanto, se as telas flexíveis e dobráveis ​​forem pressionadas apenas ao longo de um eixo ao dobrar e dobrar, as telas esticadas serão pressionadas ao longo dos três eixos X, Y e Z de uma vez. A carga na tela, neste caso, será proporcional a quanto tempo o alongamento ou tensão do material ocorrerá, e também inversamente proporcional ao raio de curvatura da tela. Ou seja, quanto menor o raio de curvatura, mais forte será a carga na estrutura da tela. Os visores curvos convencionais têm um raio de curvatura de 200 a 300 R. Os visores roll-up grandes têm 50 R e os visores flexíveis e pequenos têm 1,4 a 5 R.

Esticar a tela causará rachaduras e vincos na tela. Para criar um display extensível confiável, flexível, durável e fácil de usar, disse o professor, é necessário abordar simultaneamente as questões relacionadas ao desenvolvimento de novos tipos de substratos, drivers e pixels.

Materiais cerâmicos são usados ​​para produzir os transistores de película fina (TFT) e diodos emissores de luz orgânicos (OLED), que serão necessários para criar telas extensíveis. Estes, por sua vez, são materiais sólidos e, portanto, mesmo com coeficiente de tensão de 1 a 2%, podem trincar e romper. LEDs microscópicos (MicroLEDs) e nanobastões de pontos quânticos podem ser materiais candidatos mais adequados. Atualmente, para a produção de displays flexíveis e roláveis, é utilizado um substrato flexível com LEDs orgânicos aplicados.

Os materiais cerâmicos não podem ser esticados. Portanto, os substratos de exibição precisarão usar um material diferente com essa propriedade. Em seguida, camadas de TFT e OLED serão adicionadas a esses substratos, além de circuitos elétricos, que também deverão ter elasticidade.

De acordo com o professor Moon Te-gyu, várias empresas já estão desenvolvendo tecnologias de tela extensível. Por exemplo, a Samsung Display revelou um protótipo de tela no SID 2019 que usava transistores de película fina de silício policristalino de baixa temperatura e diodos emissores de luz orgânicos (OLEDs). A tela foi montada em uma dobradiça e pode esticar 5% até 10.000 vezes. No show SID do ano passado, o BOE exibiu um protótipo de tela Kirigami muito antigo com uma densidade de pixels de 100 ppi e uma reprodução de cores muito pobre em verde. E em junho daquele ano, a LG Display foi selecionada pelo Ministério do Comércio, Indústria e Energia da Coréia do Sul (MOTIE) como a empresa líder para um projeto nacional de display extensível. O principal objetivo do projeto é criar até 2024 produtos com displays extensíveis com fator de alongamento de 20%.