Graças à Apple, o alumínio de fundição de fundição sem carbono vai para o nível industrial

Na produção de uma tonelada de alumínio para a atmosfera, 11 toneladas de dióxido de carbono são ejetadas. A Apple por seus produtos por ano consome cerca de 15 mil toneladas de alumínio, o que torna seus produtos muito e muito “sujos” do ponto de vista da ecologia. Mas logo tudo vai mudar, assegurar na Apple. Graças ao interesse da empresa, a produção de alumínio “verde” se aproximou do estágio da produção industrial.

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A ação da Apple a caminho do alumínio de fundição de carbono foi expressa em que há cerca de cinco anos, a empresa reuniu pesquisadores da Alcoa Metallurgical Empresas e do Grupo Rio Tinto. Como resultado, em 2018, a joint venture Elysis nasceu, como nos foi relatada em nosso tempo. Elysis construiu perto de Montreal na província de Quebec canadense, uma fábrica experiente, onde montou a fundição de pequenos lotes de alumínio checalado. Este metal já foi usado em alguns produtos da Apple desde 2019.

A tecnologia de fundição de alumínio sem carbono é tão segura que a planta não é permitida a ser estrangulada e proibida de fotografar como o equipamento para o olhar de fundição. O desenvolvedor é coletado de 2024 para viver na venda de licenças, e tudo mantém no mistério mais rigoroso.

Em termos gerais, estamos falando sobre a substituição no processo de fundição de eletrodos de carbono para eletrodos que não contêm materiais de carbono. No processo habitual através de eletrodos de carvão em um banho com minério, enormes correntes são ignoradas, portanto, no processo de eletrólise e destruição de eletrodos durante a formação de alumínio para o ar, uma grande quantidade de CO2 é ejetada no ar. Uma planta de alumínio consome eletricidade como uma pequena cidade, e a contribuição total da indústria de alumínio para uma pegada global de carbono atinge 2%. Seria bom se livrar de tudo isso.

Especialistas A Alcoa e o Rio Tinto Grupo desenvolveram conjuntamente o processo técnico, no qual o oxigênio é liberado durante o processo de soluminação e não o dióxido de carbono. Este é o passo seguinte e radical ao longo do caminho para o alumínio “verdadeiramente verde”, enquanto hoje no alumínio “verde” em massa é obtido usando fontes de energia renováveis, mas os eletrodos ainda “fumam” CO2.

Vale ressaltar que a fundição de alumínio usando eletrodos de carbono é 15% mais barata do que a maneira usual, uma vez que os eletrodos de carvão são destruídos por 25 dias e devem ser alterados regularmente. Os ânodos sem o conteúdo dos materiais de carbono também podem trabalhar ano, e dois sem substituição. Esta é uma poupança significativa na manutenção de linhas industriais.

Dois dias atrás, Elysis iniciou o estágio decisivo da comercialização do projeto sobre a fundição industrial de alumínio sem emissões de CO2. Para provar a possibilidade de atualizar linhas de fundição de alumínio comuns com uma transição para a nova tecnologia negra de carbono, começou a instalar equipamentos em uma das plantas usuais da Alcoa no Canadá. Os competidores têm uma atitude cética em relação às possibilidades de eletrodos negros de carbono em termos de correntes extremamente permissíveis em um banho com minério. Elysis vai provar na prática de que sua tecnologia madura e está pronta para introdução em massa em todo o mundo.